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                  防止锌合金起泡的预防措施

                  锌合金由于成型方便,可塑性强,成本低,加工效率高,广泛应用在卫浴∑∑、箱包、鞋服辅料中,但锌合金的起泡问题(电镀、喷涂)却一直困恼着五金厂与电镀厂的师傅们.

                  下面是几个锌合金起泡的经验编Ψ集:

                  1.锌合金产品设计之始,就要考虑到模具的进料㊣ 口与排渣口和排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气,不产生水渍纹、无暗泡,直接影响后序电镀是否起【泡,合格进料与排渣模具压铸出工件,表面光洁、白亮,无水渍纹。

                  2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位、压力,我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂接个大单,模具开一出8件,不论电镀〓前处理如何解决总有20-30%起泡,最后将模具堵了4件,改成一模出4 件,再镀就无一起泡。  

                  3.前处理表面的滚光ξ 液、抛光膏,氧化层没处理干净,长有出现滚光,滚抛后的工件,表面光亮许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下,导至表面附着的滚光剂没※洗净,常常出现起泡。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大,有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

                  4.产品进碱铜(俗称的▓铜底)镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蜡、除油的膜未处理净的,所以脱膜很关健,早些年还能使用防染盐脱去,现环保不让排放含防染盐的废水,建议使用LJ-D009脱膜粉,效果优过Ψ 防染盐,又能退镍层并且COD排放符合↑国际标准 。

                  5.碱铜镀槽有机物,杂质多 ,游离qing不在范围,化验▅碱铜缸成份,看是否qing化钠偏低或氢i氧化钠偏高!如添加光剂的小心光亮剂偏高,碱铜」缸的清洁很关健,建议3-5天碳处理一次。

                  6.碱铜∞缸的导电也很重要,阳极是否溶解正常,阳极铜板是否充足都会导至起泡 7.锌合金 产品烘箱里出来后起泡;可能是烘箱温度不均匀导ζ 致即温度过高. 由于压铸的时候不紧密,导致锌合金水渍纹沙i眼里容易进酸,酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应,产生大量○的氢气H当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡。





                  1。手机锌合金外壳压铸时候怎样去检验它的品质手机外壳属外观铸件,一般会要求他︽的平整度及外观度,首要条件不能缺肉,溢流井浇口须注意倒角部分,不能有咬肉现象,手机外壳属薄件∏,须特别注意模温,开¤模冷却时间,建议加装模温机,模温机温度控制须视工件大小模具大小而定,如此可增加铸件密度,降低不良率▆。检验部分,可使用平行规检测平整度,一般变型度要求是小于5丝,如有变形可建议另开一付整i形治具,利用油压机╲整型√。

                  2。后加工时的品质要求后加工分为机加工,表面加工及涂①装加工,该部分视客户要求为要求,一般机加工一切遵照客户图纸尺寸加工,须注意部分是质量控制必须勤做,以确保精№准度及品质要求。表面加工及涂装加工不知您客户要求是何种涂装要求,如果是属于阳极或电镀,那表面加工需特别注意研磨工序,因目前大卐都还是人工研磨抛光,经常会出现※过度研磨或抛光方向错误及抛光过热等情形,建议该部分可使用机械手臂取代,涂装后以目▓视检测,目视部分可使用LED40倍放大镜检测↑,检测方向为电度厚度是否足够,表面是否有沙痕存在,及表面均匀度,色泽△均匀度,颜色i色号等。

                  3。常见的缺陷一般常见缺陷都属在成型加工部分居々多,该部分考参考地一条回答部分,其他就视组装后的密合度及精密度,以上。希望回答能协助到您。





                  铝的碱性电解◤抛光工艺

                  进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,铝合金压铸件,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并首i次得到了能降□低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结◥果表明:在NaOH溶液中①加入适当添加剂能产生好的抛光效果。 探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于◣实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了◣采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度↓较慢。




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