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                  生产中注意的问题

                  1.控制合金成↓分从采购合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金〓锭,供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

                  2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮卐湿中而出现白锈,或被工厂脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

                  3.新料与水口等回炉料配比,回炉︼料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

                  4.水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。

                  5.有条Ψ 件的压铸厂最i好采用集中熔炉熔化锌合金,使合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使▅用,使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉





                  锌合金工艺—热镀锌镀前处理

                  钢铁材料及其∞制件的表面,由于加工、贮运过程中容易生成或附着异i物,如氧化皮、油污、加工碎屑及尘土等,因而不能直→接进行热镀锌,需要作适当的表面处理。钢铁制件的镀前♀处理质量的好坏,对镀层质量有极大的影响,故应特别重视。

                  热镀锌Ψ工艺中的镀前处理实际上就是要将钢铁表面存在的污物彻底清除干净,同时还需使制件表面活化,以便制件在锌浴中可以很快与锌发生反应,从而获得满意的热镀锌层。故镀前处理的工艺步骤为:脱脂(除旧漆)-水洗-酸洗除锈-水洗-溶剂助镀-烘干。






                  影响锌铝合金压铸件发霉变黑的因素

                  压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融¤化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸◣件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的■不同,锌合金压铸件,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。生产出来的压铸件如果没处理好会发霉变黑,如果出现这样的问题时应该如何处理呢?

                  常见锌合金压铸、铝合金压铸件发霉变黑的原因分析№有:

                  1、外部环境因素。铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉,这是铝本身特性决定的。

                  2、再有就是自身的内部因素。很多厂家压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质,以及其他污渍,这些又加快铝合金压铸件长霉点;

                  3、工艺∑ 设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉创造了条件,加速霉变的生成;

                  4、选用清洗剂不得当。清洗□具有强腐蚀性,造成压铸铝腐蚀氧化。

                  5、仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时,发霉的状况也不∮同。




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