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                江苏锌合金压铸件-金华铝业优质商家

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                • 主营:铸件,锌合金压铸,铝合▲金压铸件
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                  莎伦法:1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦〖法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯i化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称「为气体酸洗法。采用氯i化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢⌒ 表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由☆于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。



                  防止锌合金起泡的预防措施

                  锌合金由于成型方便,可塑性强,成本低,加工效率高,广泛应用在卫浴、箱包、鞋服辅∞料中,但锌合金的起泡问题(电镀、喷涂)却一直困恼着五金厂与电镀厂的师傅们.

                  下面是几个锌合金起泡的经验ω 编集:

                  1.锌合金产品设计之始,就要考虑到模具的进料口与排渣口和排气』设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气,不产生水渍ぷ纹、无暗泡,直接影响后序电镀是否起泡,合格进料与排渣模具压铸出工件,表面光洁、白亮,锌合金压铸件,无水渍纹。

                  2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位、压力,我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂接个大单,模具∏开一出8件,不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡,最后将模具堵了4件,改成一模出4 件,再镀就无一起㊣ 泡。  

                  3.前处理表面的滚光液、抛光膏,氧化█层没处理干净,长有出现滚光,滚抛后的工件,表面光亮许多电镀△厂酸洗工序的员工就随便酸洗下,导至表面附着的滚光剂没洗净,常常出现起泡。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大,有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

                  4.产品进碱铜(俗称的铜底)镀ζ 槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蜡、除油的膜未处理净的,所以脱膜很关健,早些年还能使用防染盐脱去,现环保不让排放含防染盐的废水,建议使用LJ-D009脱膜粉,效∴果优过防染盐,又能退镍层并且COD排放符¤合国际标准 。

                  5.碱铜镀槽有机物,杂质多 ,游离qing不在范围,化验碱铜缸▓成份,看是否qing化钠偏低或氢i氧化钠偏高!如添加光剂的小心光亮剂偏高,碱♀铜缸的清洁很关健,建议3-5天碳处※理一次。

                  6.碱铜缸的导电也很重要,阳极是否溶解正常,阳极铜板是否充足都会导至起泡 7.锌合金 产品烘▅箱里出来后起泡;可能是烘箱温度不均匀导致即温度过高. 由于压铸⊙的时候不紧密,导致锌合金水渍纹沙i眼里容易进酸,酸与锌在即使有表面镀层的情况下①依然会发生化学反应,产生大量的氢气H当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡。




                  生产中注意的问题

                  1.控制合金成分从采购合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

                  2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥︾的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂脏物污染而增加渣的产生,也增加金∩属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的♂有效控制是很有作用的。

                  3.新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的重熔合金中★铝和镁逐渐减少。

                  4.水口料重熔▆时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。

                  5.有条件的压铸厂最i好采用集中熔炉熔化锌合金,使合金锭与回炉〓料均匀配比,熔剂可更有效使用,使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑≡应单独熔炉





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