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                苏州锌合金压铸件-金华铝业

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                镇江市ㄨ金华铝业有限公司
                • 经营模式:生产加工
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                  降低缺陷到最i小程度:

                  这种缺陷可以通过选用ㄨ良好的浇注系统设计,选用合适的金属压射条件和模具/金属温度来使缺陷低到最i小程度。

                  压铸缺陷一】收缩孔

                  上面了解锌合金中的熔点和凝固点之后,现在分析和探讨压铸产№品过程中出现的几种缺陷。

                  1. 冷隔纹(即冷纹)是产品铸件表面而形成的纹。它是流入型↓腔的过早凝固而后流入金属又不能和过早凝固熔合而形成的,所以在锌合金进入型腔时温度不要下降到开始凝固点之前模具温度接近200℃压铸产品完毕〗,这样就』不会出现冷隔纹(这是压铸多年积累的经验)。冷纹最常见的地方是在型腔垃圾位与产品接近点位置,这里关系开发模具的问⌒ 题,这个问题等下面讨论模具时再谈。

                  2. 压铸工件(产品)起泡,起泡是由气体膨胀或腐蚀性物质渗入铸件表面■的孔洞,有时抛光之后才出现,但受热电度后从内层产生▽出(这叫做不扎实)气孔可以有不同大小但总是象圆球形的,孔中的气体泡大多≡数是空气中的氮气,但也来于模具的脱模剂中的碳氢化物分解出来的气体,锌合金压铸件,怎样♂解决这个问题呢?

                  3. 压铸过程中,出现不饱◥满现象首先检查锌合金进入流腔是否不畅顺或设计合不合理,如果压铸过程中模具没有问题的话,那么检▂查压铸机是否调整合理,如速度、压力、时间、鹅颈是否不畅通、温度是否合理,还有就是产品是否超出了压铸机规定的产品重】量。





                  铝合金压铸件缺陷五大々简称

                  冷.裂.缩.气.脱是铝合金压铸五大缺陷简称:

                  一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。

                  二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷@ 裂.有缩裂。

                  三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。

                  四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包♀口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部◆有气孔。

                  五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有︻厚有薄面极i小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。

                  以∮上所说的就是压铸件所有缺陷问题,以前√同行把铸件缺陷问题说出百种,大多数说的铸件缺陷名称我们都不明白也没听过,有读过几年书的人还说铸件缺陷名字跟物理有◢关,中国压铸历史i上千年,今天怎么就把铸件缺陷说的那么复杂呢,你说你的,我说我的,后来我想铸件缺陷名不▲统一就没法交流,通过我的实际工▓作经验2005年写下铸件五大缺陷简称:冷:裂:缩:气:脱。






                  锌合金压铸模具开发优良的导热性

                  锌合金压铸模具开发在不同的地方有不同的叫法,如铝压铸※零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。由于金属铝及铝合金具有很好的流▓动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝合金压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁↘度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量,不仅节约∑了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本;而铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性.

                  前机床铸件大部分为灰铸铁,对于灰铸铁件的质量,要从化学◣成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境锌合金压铸模↑具开发的严格控制。





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