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                  、锌合☉金压铸熔炼环▓节

                    1)碳当量。应采用较高的碳当量,HT250,以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350,以3.76为好。

                    2)硅碳比。建议最i好将硅碳比控制在0.55-0.62。

                    3)合金化∩控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

                    2、锌合金压铸配料

                    生铁的◣加入量要低于10%,同时采☆用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。

                    3、锌合ζ金压铸铁液温度

                    高的铁液温度可细化石墨,铝合金压铸采购,是高碳当量、高强度灰铸铁的基∞础。铁液温度为ω 1500-1550℃时,铁液氧化会减少,SiO2灰渣显著降低。








                  铸造锌合金依铸造方法不同※又分为压力铸造】锌合金(在外加压力作用下凝固)和重力铸↙造锌合金(仅在重力作用下凝固)。

                  压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,发展较快,产量剧增。在锌」的消耗总量中,连云港铝合金压铸,约有25%用来生产这种合金。最i常㊣ 用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。

                  铝能细化晶粒,提高█锌的强度和冲击韧性,并能明显地减轻熔融锌对铁容器的腐蚀,铝♀合金压铸加工,避免铸件与压铸模的焊合△或粘连,使锌合金可在热室型压铸机中生产,以提高生产率。铝的适宜含量①约为3.5~4.3%。




                  美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种,铝合金压铸厂家,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森◣吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再∴通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利√。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的※寿命。因此这种方法并未得广泛应用。


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