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                镇江市金华铝【业有限公司
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                  铝铸件有气孔〗,沙i眼怎么办?

                  一.  特点1.极i小的热影响区

                  由于采用毫秒级的脉冲放电时间,精i确的能量控□制(极i小的焊点1.6-2.0mm)不影响焊区以外的区域.从而达到冷焊效果不会使母材热变形。

                  2.很薄的焊接厚度

                  由于熔池熔深可精i确控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下铝合金薄板。

                  3.极高的结∮合度

                  本机属于冶金结合(母材与焊材相互熔化),焊后◣结合强度极高,可适合各类加工形式,不会出现脱落现象。

                  4.补焊效率高

                  由于采用自动送丝焊枪,焊丝直径0.8-1.2mm,焊点直径1.6-2.0mm瞬间加热,焊点形成时间短。

                  二.适用范围

                  1.铝合╳金压力容器ya焊或钎焊后产生的气孔,如铝合金冷凝器,散热器.蒸发器等.及其它容器。

                  2.铝合金低压铸造件或压铸件的气孔.缩孔.沙i眼等缺陷。如汽车.摩托车铝合金活塞,轮毂.缸盖.吸气管.壳体等各类配件.电器,通讯设备的铝合金外壳。

                  3.铝合金模具磨损修补,如铝合金鞋模上的纹理.logo磨损的修】补等。

                  4.各类铝合金材料缺陷修补。






                  、锌合金压々铸熔炼环节

                    1)碳当量。应采用较高▽的碳当量,HT250,以3.95为好;HT300,铝合金压铸『件优质商家,以3.82为好;HT350,以3.76为好。

                    2)硅碳比。建议最i好将硅碳比控制在0.55-0.62。

                    3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

                    2、锌合金㊣压铸配料

                    生铁█的加入量要低于10%,同时采用高废钢、高渗碳工艺,这△样石墨品质好。

                    3、锌□合金压铸铁液温度

                    高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时,铁⊙液氧化会减少,SiO2灰渣显著降低。








                  锌合金压铸处理的技术操作简要

                  锌合金压铸在第二十世∩纪中叶后,有湿砂高压造型,铝合金压铸件价格,化学硬化砂造型和制芯,成型和其他特殊的真空铸造,抛丸等新技术,铝合金压☆铸件加工,具有高的╳形状使铸件,尺寸精度和表面光洁度好,铸造厂的工作条件和环境卫生也大大提高。

                  锌合金压铸中各元素的作用与影响√。

                  1.铝

                  铝含量一般在3.5~4.5%范围内,铝能减少熔融的锌对黑色金属侵蚀,并能细化晶粒≡,强化合金,随着铝含量⌒ 的提高,合金的强度及冲击值均有显著提高。铝含量大于∏5%时,铝合金压铸件,合金变脆,低于3.5%时流动性能和机械性能有所降低,热裂倾向和收缩率增√大。

                  2.铜

                  铜在压铸锌合金中,能显著地抑制晶间腐蚀,并能提高合金的硬度和强度。当铜含量●超过1.5%时,抗蚀性不再提高,当铜含量>4%时,冲击强度降低。

                  3.镁

                  在压铸锌合金中含量极i少,但对晶间腐蚀现象有明显的抑制作用,并有细化ξ晶粒和提高硬度的作用,一般以0.04%为宜。镁含△量超过0.08%时,会使合金有热脆性,降低冲击强度和充型能力。

                  以上为♀锌合金压铸中各元素的作用与影响




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