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                  解除五大缺陷:一:了解铸件工艺ㄨ.找出正确进料方位。二:了解产品卐重量.直浇道需要多大来定位。三:了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。四:了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口,只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。

                  目前铸件几大缺陷一直是压铸公司的难点..一.气孔怎么会停留在內浇囗。二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。三.铸件表面大小气泡是怎么来的。四.铸件气孔为什么难以解除。五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。六.铸件为什么会脱皮-根脱模剂有关系吗。七.6字开头的铝为什么会难做些,该主意哪些细节。八.锌合金铸件电镀后表面有泡,是材料问题还是模具(机器.调式)问题,还是电镀厂的问题,我们该怎样才能判断出是材料问题-还是压铸工艺问题-还是模ㄨ具问题-还是电镀问题。九.怎样才能做到锌合金≡铸件表面强度。十.铜铸件用怎样的脱模剂最i好。

                  压铸技术:是压铸公司生存的基础,有好的技术才能体现出了公司的能力。

                  压铸管理:是压铸公司发展的方向,压铸公司最i好的管理就是要做到管控(控制成本.控制质量.管好产量.),是要让所有管理人员.员工按照公司制定的管理制度去做。




                  锌合金的一些知识-锌合金压铸机

                  锌合金的特点

                  1.比重大。

                  2.铸造性能好,可以压铸形状复】杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。

                  3.可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。

                  4.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。

                  5.有很好的常温机械性能和耐磨性。

                  6.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。

                  使用过程中须注意的问题:

                  1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破i裂。

                  铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,铝合金压铸件,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存∮在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

                  2.时效作用

                  锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件地形状和尺寸略起变化。

                  3.锌合金压◢铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。






                  锌合金压铸件的设计理念:

                    1.锌合金▓产品设计之始,就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅▽不裹气,不产生水渍纹,无暗泡,直接影响后道电镀是否起泡,合格进料与排渣模具压铸出工件,表面光洁,白亮,无水渍纹。

                    2.锌合金压铸件模具开发中也要考虑装模机台的吨位,压力,我们就亲身经历一个锌合金电㊣镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单,模具开一出8件,压力不足,排气不佳,不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡,最后将模◥具堵了4件,改成一模出4件,再镀就无一起泡。

                    3.前处理表面的滚光液,抛光膏,氧化层没处理干净,常有↑出现滚光,滚抛后的工件,表面光亮;许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下,导至表面附着的滚光剂没洗净,常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大,有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。




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