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                • 经营模式:生产加工
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                  降低缺陷⌒ 到最i小程度:

                  这种缺陷可以通过选用良好的浇注系统设计,选用合适的金属压射条件和模具/金属温■度来使缺陷低到最i小程度。

                  压铸缺陷一收缩孔〖

                  上面了解锌▽合金中的熔点和凝固点之后,现在分析和『探讨压铸产品过程中出现的几种缺陷。

                  1. 冷隔纹(即冷纹)是产品铸件表面而形成的纹。它是流入型腔的过早凝固而后流〗入金属又不能和过早凝固熔合而形成的,铝合金压铸哪家好,所以在锌合金进入型腔时温度□ 不要下降到开始凝固点之前模具温度接近200℃压铸产品完毕△,这样就不会出现冷隔纹(这是压铸多年积累的经验)。冷纹最常见的地方是◎在型腔垃圾位与产品接近ㄨ点位置,这里关系开发模具的问题,这个问题等下面讨论模具时再谈。

                  2. 压铸工件(产品)起泡,起泡是由气体膨】胀或腐蚀性物质渗入铸件表面的孔洞,有时抛光之∩后才出现,但受热电度后从内层产生出(这叫做不扎实)气孔可◥以有不同大小但总是象圆球形的,孔中的气体泡大多数是空气中的氮气,但也来于模具的脱模剂中的碳氢化物分解出来的气体,怎样解决这个问█题呢?

                  3. 压铸◣过程中,出现不饱满现象首先检查锌合∩金进入流腔是否不畅顺或设计合不合理,如果压铸过程中模具没有问题的话,那么检查压铸机是否调≡整合理,如速度、压力、时间、鹅颈是否不畅@ 通、温度是否合理,还有就是产品是∮否超出了压铸机规定的产品重量。




                  赛拉斯法: 又称火焰直接加〇热法;首先带钢经▽碱洗脱脂,而后用盐酸清除表面的氧化皮,铝合金压铸※价格,并经水洗、烘干后再进入由●煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之╳在煤气过剩和氧气不足的情况下□ 进行不完全焰烧,从而ξ使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,最♀后在密闭情况下浸入锌液,进行热镀●锌。该法设备紧凑,铝合金压铸采购,投资费用★低,产量高(最i高可达50/小时)。但生产工艺『复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问↘题很多,所以,热镀锌工◥业采用此法很少。



                  铝合金压铸件缺陷五大简称

                  冷.裂.缩.气.脱是铝合㊣金压铸五大缺陷简称:

                  一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平▓.冷纹.不满水等。

                  二:裂:是指粘》模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。

                  三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。

                  四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔≡←←.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。

                  五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样⊙的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面极╱i小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他〒隔皮。

                  以上所说的就是压铸件所有缺陷问题,以前同行把铸件缺陷问题说出百种,大多数说的铸件缺陷名称我们都不明白也☆没听过,有读过几╳年书的人还说铸件缺陷名字跟物理有关,中国压铸历史i上千年,今天怎么就把铸件缺陷说的那么复杂呢,你说你的,河北铝合金压铸,我说我的,后来我想铸件缺陷名不统一就没法交流,通过我的实际工作经验2005年写下铸件五大缺陷简称:冷:裂:缩:气:脱。




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